金属软管的应用环境要求 　　1、疲劳失效 　　在动态工作状态下，金属软管遭到循环载荷作用常常发作疲倦裂纹毁坏。此种毁坏属正常失效。为延长运用寿命应保证软管设计选型正确，装置准确无误，不使软管产生扭曲等附加应力。 　　2、腐蚀 　　金属软管材质普通为不锈钢，介质中存在的活性阴离子(如氯离子和硫离子等)易毁坏不锈钢钝化膜，在基层金属上呈现小腐蚀孔，它是点腐蚀生成的活性点。蚀孔内金属外表电位较负，蚀孔外金属外表电位较正，于是孔内和孔外构成了一个活态一钝态微电偶腐蚀电池，电池具有大阴阳极的面积比构造，阳极电流密度很大，蚀孔加深很。 　　3、温度 　　在高温下运用的金属软管,须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，降低其额定工作压力，以确保在平安的条件下停止运用。 　　4、输送介质 　　若软管中保送介质具有化学属性(酸性或碱性)，易发作电化学反响，应按软管材质的耐腐蚀性能参数表，对软管各零件的材质停止合理选择。 　　除上述外，管内的热收缩、外部振动和冲击、交变工作条件、短少定期的监测与颐养、管理不到位等，也都会影响金属软管的寿命。 　　5、水击现象 　　水击现象是由于介质活动状态突然改动，管内流体动量发作变化而产生的压力瞬变过程，是管内不稳定活动所惹起的一种特殊振荡现象。急剧升降的压力波经过管路传送时会产生一种犹如用锤子敲击管路时发出的噪音，因而亦称为水锤二刃一。当水击发生时，对管道的弯管段的冲击力愈加激烈。因而，用户应依照操作规程的请求，如迟缓加温，平稳加压，降低瞬时流量及压力的变化量，防止水击现象的产生。

波纹管疲劳测试的计算剖析

波纹管疲劳试验的试件，一般应是实际产品。作为试件的波纹管产品应是有代表性的合格产品。试件的波数应不小于3个，软管的波形及制造工艺应符合有关标准要求，试验前，应常握软管的参数。

疲劳试验条件的决定：

波纹管疲劳试验应在疲劳试验机上进行，目前常用的疲劳试验机有液压式或机械式两类。

对于设计温度在材料蠕变温度下的波纹管，试验可在常温下进行。

在对波纹管进行疲劳试验时，软管内可以是常压，也可以是采用变化的压力。后者接近于波纹管的实际使用工况。其循环位移可以是拉压对称位移循环，也可以是从自由长度进行轴向压缩至规定值的位移循环。决定循环试验速率时，应使位移在各波间能均匀地分配为原则，一般以每分钟不超过30次为宜。

波纹管疲劳试验中，当软管出现了穿透性裂纹时，即认为已发生疲劳破坏。此时测得的循环寿命，即为波纹管的实际疲劳破坏寿命(次)。

不锈钢波纹管成本高，售价无疑也比较高。为了节约成本，增加效益，有人在使用波纹管的过程中，竟然想出了用钢管来代替，因为钢管的价格要低很多。这样操作合适吗？如果大家用钢管来代替，波纹管还有市场吗？而且波纹管能够用钢管来代替吗？

如果安装环境比较松软，你用钢管来代替不锈钢波纹管，是可行的；但如果安装环境需要穿过比较坚硬的介质，如墙壁、岩石等，当管道输送液体流通时，会对管壁产生冲击，造成管壁与岩石等坚硬物质震动。如果震动幅度过大，就容易导致管壁出现裂纹、断裂等情况，这时候就不能用一般的不锈钢代替波纹管。